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標準模架硬度不足的原因分析

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不同的標準模架由不同的零件組成。模具模架除自身本體外,還需要模座、模芯等零件。模具模架具有特定的輪廓或型腔形狀。模架制作成模具投入生產(chǎn)時(shí),在使用過(guò)程中會(huì )接受工件、夾緊力和切削力。假如強度和硬度不行,就無(wú)法接受這些外部應力,導致產(chǎn)品加工不能順利進(jìn)行。那么接下來(lái),模胚廠(chǎng)家就說(shuō)一說(shuō)標準模架硬度缺乏的原因。

1.模具截面大,鋼材淬透性差,如大型模具模架,選用了淬透性低的鋼種。鋼原始安排中,碳化物偏析嚴重或安排粗大,鋼中存在石墨碳和碳化物偏析、聚集。會(huì )導致模具模架硬度缺乏或不平等問(wèn)題

2. 模架零配件鑄造工藝不正確,鑄造后未進(jìn)行很好的球化退火,使模具鋼球化安排不良。外表未除凈退火或淬火加熱時(shí)發(fā)生的脫碳層。淬火溫度過(guò)高,淬火后殘留奧氏體量過(guò)多;或淬火溫度過(guò)低,加熱保溫時(shí)刻缺乏,使標準模具模架的相變不完全。

3. 淬火加熱后冷卻速度過(guò)慢,分級與等溫溫度過(guò)高或時(shí)刻過(guò)長(cháng),淬火冷卻介質(zhì)選擇不當。堿浴水分過(guò)少,或淬火冷卻介質(zhì)中含雜質(zhì)過(guò)多,或淬火冷卻介質(zhì)老化。火冷卻后,出淬火冷卻介質(zhì)時(shí)溫度過(guò)高,冷卻缺乏等。

近年來(lái),模具模架職業(yè)結構調整步伐加速,首要表現為大型、精細、雜亂、長(cháng)壽命模具和模具標準件開(kāi)展速度高于職業(yè)的整體開(kāi)展速度,我國的模具模架職業(yè)也已步入了高速開(kāi)展時(shí)期,模具生產(chǎn)總量已位居國際第三。

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多年來(lái),我廠(chǎng)本著(zhù)以質(zhì)量求生存、以誠信求發(fā)展、以實(shí)干創(chuàng )效益的經(jīng)營(yíng)宗旨,在質(zhì)量上嚴格執行圖紙、工藝技術(shù)要求;在工期上嚴保交貨期。竭誠希望能與您合作愉快。

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